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故障分析/Failure Analysis

日立挖掘机在使用过程中应如何维修回转轴承

发布时间:2020-08-01

日立挖掘机修理回转支承的过程中应保持使用,日立挖掘机修理产品应根据不同的工作条件激活,重新填充新的润滑脂。神钢挖掘机维修对挖掘机进行定期的车辆清洁,部件检查润滑以及对受损零件的更换和维修等内容,主要的目的就是为了有效地保证挖掘机的工作效果和良好的技术状态,避免出现由于零部件损耗而导致的故障发生,为人们的安全提供良好的保障。神钢挖掘机修理对挖掘机的修理工作进行加强,而相关的维修人员必须按照一定的实际状况和质量来进一步分析受损害的状况,而在分析其原因时,通常是因为自然性的磨损导致的,所以要进行有针对性的研究。日立挖掘机修理在挖掘机的整体构造里,齿轮扮演着重要的劫色,一旦挖掘机的齿轮表面出现裂痕,那么维修人员必须在第一时间修复齿轮。

回转支承应定期添加润滑脂,根据不同类型的回转支承,添加润滑脂的具体时间如下: a: 球型: 每100小时添加润滑脂; b: 滚筒型: 每50小时添加润滑脂; 如果在特殊的工作环境,如: 热带、温度、灰尘、温度和连续工作,应缩短润滑脂的灌注周期,应确保每50小时灌注一次; 如果齿轮正常工作,应保证每150小时涂抹一次,如果齿轮剧烈工作,则每75小时涂抹一次。 新的润滑脂必须在机器长期停滞之前和之后重新加注,每次加注润滑脂时,滚道必须充满润滑脂,直到它从密封装置溢出,重新加注润滑脂时,回转轴承必须缓慢移动,润滑脂在滚道中均匀加注。

  使用管理过程中应经常进行清除回转支承结构表面的杂物,检查回转支承密封条是否存在老化、干裂、破损问题或者不能脱离,若有其中亚运会注册之一发展情况不断发生,应及时通过更换密封条,防止滚道内进入杂物和润滑脂的流失,更换后应涂抹相应的润滑脂,避免出现滚动体和滚道拉毛卡死或锈蚀。因为在使用这个过程中需要综合影响因素研究较多,用户信息可以同时根据中国具体的情况我们自行决定选择自己最佳润滑脂,例如,滚道可以直接采用:3号、4号石墨润滑脂、工业润滑脂、203号润滑脂、7002号高低温轴承脂和2号铝基润滑脂等。回转支承自安装起,首次系统运转100小时后,应检查螺栓的预紧力,以后每运转500小检查学生一次,必须能够保持他们足够的与尽力。

2000小时后总的装置中,如果发现一松螺栓的80%或更低,和在相邻的螺栓替换两个螺栓的预定扭矩;如果在20%发现预定的松动螺钉较小扭矩的80%,都被更换为新的螺栓。加工设备累计达到14000小时后,所有的螺栓更换成新(我们的建议:前和使用两到四个月每个固体块之后再强,再过渡到系统审查年度)。在使用时,应密切注意回转支承的运转情况,发现噪音,震动,功率突然增大,应立即停止检查,直到所有的故障,需要拆开检查,如果有必要的排除。在使用中,回转,回转用水冲洗,水进入以避免造成生锈的轨道;很难防止异物进入接触或接近该区域,以免造成不必要的伤害或牙齿的麻烦。

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