塑料热熔机常见的故障与排除
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塑料热熔机常见的故障与排除

塑料热熔机常见的故障与排除
编辑:Rito
发布时间:2010-12-25
浏览次数:70
关键词:塑料热熔机
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一.按下启动按钮机台无法动作

原因:

1.电源

2.气压

3.紧急开关

4.定时器

解决方法:

1.检视电源指示灯,确认电源是否接通

2检视气压表,是否有压力指示

3.检视紧急指示灯,确认紧急按钮是否锁死,定时开关是否在适当位置

二.机台下降后无法上升原因

1.编码开关

2.电磁阀卡死

3.磁性开关

解决方法:

1.检视编码开关计时是否过长

2.多按几次双头电磁阀红色或绿色按键

3.(1)电箱内部缓冲.中停限位开关是否低于治具高度,如是请调整(2)缓冲限位开关是否低于中停开关,如是,请调整。
三.温度指示异常

原因:1.感温线

2.温控器

解决方法

1.检查感温线是否损坏,如损坏,请更换

2.检查温控器是否损坏,如损坏,请更换

四、温度不受温控器控制

1.电源箱内部固态继电器

2.温控器

解决方法:

1.检查固态继电器.如输出短路,请更换(注意输入输出)

2.检查温控器,如温控器内部继电器输出短路,更换温控器

五、机台升温缓慢

原因:1.电压过低

2.发热管损坏

解决方法:1.检查电电压是否正常

2.检查电流表电流,如明显小于7A,检查发热管是否损坏。

六.机台自动滑落

原因:

1.气压问题

2.气动组件

解决方法:

1.检查气压表气压指示是否过低,如气压底,请检查气源压力并调节进气压力,使气压表指示5-6㎏/C㎡,

2.检查汽缸、接头、电磁阀是否漏气。

七、加工作业中不稳定

1.模具问题

2.调机问题

3.相关素材

解决方法:

1.检查模具是否变形,锁模块是否鬆动。

2.(1)调机是否正确,模具四个顶死点是否到位。(2)时间调整是否过短。塑才是否变形。

八、机台速度过快或过慢

原因:

1.气压问题

2.节流阀

3.限位开关

解决方法:1.检视气源压力是否偏低,如低于4㎏/C㎡,请调侄5-6㎏/c㎡。

2.调整控制箱内节流阀。

3.缓冲限位开关置过高。如过高,请重新调整。

九、定时器开关时间失灵

原因:

1.星期设置

2.开启和关闭时间

3.自动/手动键

4.保险

解决方法:1.检查如星期设置是否调整正确,按定时器设置中的方法检查或重新调整。

2.检查开启关闭时间是否调整正确,并检查多余几组开关时间是否消除(注:“00:00”不表示清除,“-:--”才表示清除)。

3.检查定时器上“手动/自动”键是否在自动位置,如不在自动位置,应将“▼”调到“关”上再调到“自动”上。

4.检查定时器保险是否熔断,如熔断,更换0.1-0.3A保险。

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