塑料热熔焊接机安全操作规程
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塑料热熔焊接机安全操作规程

塑料热熔焊接机安全操作规程
编辑:Rito
发布时间:2018-04-23
浏览次数:27
关键词:热熔机操作
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塑料热熔焊接机安全操作规程:

1.连接0.6Mpa气源,顺时针方向转动调压器,使压力表指示为0.3-0.4Mpa,此时上模座将缓缓上升至起始位置,然后继续增至0.6Mpa。

2.连接电源,打开电控箱内的空气开关,参照电器部分操作说明进行操作。

3.为了操作安全,以防止静电积累而产生漏电现象,机器安装后机架要可靠接地。

4.模具的安装及调试。

(1)热模组的安装或条换(大多情况出厂时已试过模,热模组以安装在机内,改条内容供调换热模组时参考)

a.热模板座退至后面的起始位置。

b.将已安装在热模固定板上的热模组,包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上,观察上升时会不会上碰,手动操作画面3下模上触摸键,至超过热模座的高度为止,再操作热板进触摸键,进至热模板?座下,对齐安装螺孔并上螺钉。

c.再操作上模降触摸键,使上模座下降与上铝模接触,对齐安装螺钉。

d.把下铝模(即下模治具)也安装在下模座上,要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞

e.三模锁紧后先使上铝模升至顶部,下铝模下降至底部,再将热模退回后面,便完成换模工作。

(2)检视模具安装是否正确:

a.将气压调低至0.3Mpa左右。

b.手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。

c.手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键,回复至起始位置。

d.将气压调至0.6Mpa。

5.操作中注意事项:

(1)选择合适的设定温度

工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同,根据试验的结果记录各工件的操作温度的设定的参考。一般为115℃,设定工作时间为9S。

(2)塑料工件热熔的深度及固化高度的调整

本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆,及控制固化高度的另一组定长杆,加上时间及温度的控制,就能熔接处合格的产品。

6.操作人员必须经过培训,了解本机器的性能及安全事项,掌握操作要领和必要的几个参数。

7.熔接制品时应严格按作业引导书的步骤与内容经行操作,严禁擅自调整熔接工艺参数。

8.机器异常是应上报管理人员,由专业人员维修调试,非专业人员不的擅自修理。

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