超声波焊接工艺的4个阶段
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超声波焊接工艺的4个阶段

超声波焊接工艺的4个阶段
编辑:Rito
发布时间:2018-02-01
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关键词:超声波焊接工艺
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超声波焊接工艺的4个阶段

超声波焊接的应用越来越广泛,它具有能耗低、压力小、速度快、稳定性高、程序简便、精度高等优点,虽然对配件的要求较高导致成本较高,但是仍不失为一种很有前景的焊接工艺。

超声波焊接工艺的4个阶段:

超声波焊接工艺的4个阶段

第1阶段:焊头与零件接触,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少,焊接位移量(两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。

第2阶段:熔化速度增加导致焊接位移量增大及两零件表面相接触。此阶段形成薄的熔化层,由于持续发热,熔化层厚度增加。此阶段的热量是由黏性耗散产生。

第3阶段:焊缝中溶液层厚度保持不变且伴随着恒温分布,出现稳态熔化。

第4阶段:在经过设定的时间或达到特定的能量、功率级或距离之后,电源切断,超声振动停止,开始进入第4阶段。压力得以保持,使部分额外熔液挤出结合面。在焊缝冷却和凝固时达到位移量,并发生分子间扩散。

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